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常用的喷砂行业英语
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combinedshot-blastshakeoutcleaningchamber抛喷丸落砂清理室
blast阵风;气浪;炸毁;
shot装子弹;注塑量;注料量;注射
SHOT=SocietyfortheHistoryofTechnology技术史学会[美]
blastfurnaceblast高炉鼓风
shotaftershot一枪接一枪
shot-by-shotdeconvolution逐炮反褶积



表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司重信用、守合同、保证 玻璃喷砂加工、产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任,在 玻璃喷砂加工、消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。我们愿与各地商家精诚合作、共同发展!


喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、远安一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、远安生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、远安半自动化喷砂设备、远安压入式喷砂机、远安吸入式喷砂机.
3、远安工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、远安压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、远安功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、远安热处理件表面的残盐和氧化层、远安轧制件表面的氧化层、远安锻造件表面的氧化层、远安焊接件表面的氧化层、远安铸件表面的型砂及氧化层、远安机加件表面的残留污物和微小毛刺、远安旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、远安刷镀工艺、远安喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、远安涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、远安主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、远安本地磨料粒度、远安本地磨液浓度、远安本地喷射距离、远安本地喷射角度、远安本地喷射时间、远安本地压缩空气压力等.
三、远安本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、远安本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、远安本地H、远安本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、远安本地角度的变化对表面结果的影响
在P、远安本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、远安本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、远安本地H、远安本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、远安本地H、远安本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑



喷砂机的通电试验:
1.接通喷砂机电器箱上的电源开关,电源指示灯亮,同时喷砂舱内照明灯亮,风机启动.
2.按动停止按钮,除尘风机应停止.
喷枪通气试验:
关闭并扣紧喷砂舱门,接通压缩空气,按手动/自动按钮,手动或自动指示灯亮,
喷枪应喷射出连续稳定的气流.
添加磨料:
取所选择的磨料100Kg放入机舱内.添加磨料时,打开机舱砂门,将磨料倒在网孔板上,
磨料通过循环系统流入分离器内.磨料的添加量不宜过多能够满足循环即可.
所添加的磨料必须是干燥的、远安本地没有杂物的.注意:磨料必须是干燥、远安本地无杂物,否则会影响磨料的循环!
喷砂试验:
经过以上安装调试,在没有(或排除)故障的条件下,就可进行喷砂操作了.
将一适当尺寸的具有一般锈蚀或氧化层的金属工件放在喷砂舱内的小转盘上,然后启动开关,
大转盘转动带动小转盘到喷砂舱内,由传感器感测到信号,气动刹车工作,
大转盘停止转动,小转盘转动,喷枪机构摆动对工件进行喷砂加工